有机肥发酵罐

畜禽粪便有机肥生产的方法有很多种。今天，猪粪被用作加工有机肥和发酵方法的原料。我将告诉你畜禽粪便有机肥生产线的工艺和发酵分解工艺。猪粪有机肥生产线的工艺流程如下：（1）原料混合醇（2）材料破碎混合（3）颗粒（4）干燥（5）选择（6）包装（7）包装储存。发酵方法主要包括调味料、堆肥、温度控制、水控制和堆肥。

一种畜禽粪猪粪有机肥生产线的工艺流程及发酵方法：

猪粪生产有机肥的第一件事就是发酵。猪粪有机肥生产线一般采用堆肥发酵法。

猪粪有机肥生产线工艺预发醇部分：总宽3米*50米长的发酵罐(200吨以上的原料)。堆积在发酵罐中，1，1KG分解剂与20个混合。

KG水，混合在原料堆中，1KG分解剂可分解1吨原料，根据原料混合，发醇期为0°C上下7-10天，每2天旋转一次即可完全分解。

有机肥原料分解后，用半湿物料粉碎机粉碎，然后通过振动筛筛。筛选粗料，然后醇厚，小物料可以造粒。发酵后，材料由混合器混合，然后通过有机肥造粒机，然后由有机肥干燥机干燥，冷却塔冷却，由滚筒筛分机选择。不合格商品归还搅拌机，合格商品归还。粉化机通过涂布机后，可涂抹钙、镁、硫等介质和微量元素，也可通过筒仓和包装机。

猪粪有机肥生产线加工商用有机肥需要两个步骤:预发酵处理和深加工造粒。生物有机肥设备需要槽式车床、半湿式物料破碎机、滚筒筛分机、卧式搅拌机、搅拌齿造粒机、旋转干燥机、冷却塔、筛分机、涂布机、包装机、输送机等设施。

以猪粪为原料分解有机肥的方法和步骤：

1.原料堆积.5吨猪粪(约2.5吨新鲜粪便)KG肥料发酵剂、发酵剂应与谷糠（或麦麸、玉米粉等替代品）按1∶将5的比例混合，然后均匀地撒入猪粪堆中，搅拌均匀。加入秸秆或蘑菇残渣以调节碳氮比。堆放高度为0.8-1.5米，总宽大于2米，长度根据场所确定。

2.温度控制。初始温度应优于15°C(四季均可运行，不受季节影响，北方冬季应尽量在室内或温室内发醇)。

3.防潮。发酵材料的含水量应保持在65%左右。过高或过低不利于发醇，水分过少，发醇缓慢；过多的水会导致通风不良，加热缓慢，产生异味。调节材料含水量的方法:如果含水量过高，可以加入秸秆、锯末、蘑菇渣、干土粉等。判断水分是否合适的方法:紧紧握住一把材料，看到手指间的水印但不滴水，着陆后适度分散。

4.温度和通风控制。在发酵过程中，注意适当的氧气供应和旋转（当温度升至75时°C或更大时，温度应旋转几次，温升应保持在65°C左右。如果温度过高，会影响营养。

5.酒精完成。一般来说，酒精可以在一周内完成，材料呈深棕色，温度开始下降到室温，表明酒精已经完成。如果锯末、锯末和谷壳太多，应增加发酵时间，直到完全分解。