有机肥发酵罐

　　我们大家都知道农业的发展是离不开肥料的帮助的，而且肥料的种类也多种多样的。以往我们经常的介绍有机肥与化肥，但是今天我们却要为大家介绍一下钾肥的相关知识了，钾肥的生产是离不开钾肥挤压造粒机的帮助的就和有机肥离不开有机肥设备的帮助一样。所以我们在选购钾肥造粒机的时候需要格外的注意其质量。总的来讲不管是有机肥还是钾肥的生产都是离不开造粒机设备，所以在生产钾肥颗粒的时候我们需要比较各类造粒过程的能力和特点来选购相关设备，华之强重工小编总的来讲生产钾肥颗粒时需要考虑的因素有哪些？

　　1. 原料因素

　　据不同原料的特性需选用不同的造粒方法。如考虑滚动造粒，需要考察粉料是否有足够的细度，若原料颗粒太大则不宜用滚动造粒；若选用挤出造粒，则需考虑原粉料与水或其他液体捏合后是否具有一定塑性；若是湿法粉碎的悬浮液，需考虑是否容易雾化，若容易雾化则可考虑用喷雾造粒，但选用喷雾造粒则又需考虑原料的热敏性。

　　2．产品要求

　　根据不同的造粒方式所得产品的粒度差别很大，如喷雾造粒的粒度小，但复水性能好。而挤挤压造粒的产品粒径一般都较大，甚至可以制备小丸。搅拌混合造粒、流化造粒等方法得到的产品是形状不十分规则的球形颗粒。而滚动成粒可获得较光滑的圆球体。对于特殊形状的规则颗粒制备则需要借助挤压和挤出造粒方式。对于产品颗粒形状的选择应考虑工艺的要求和使用方便。对颗粒强度要求不高或不希望其强度太高时可选用喷雾造粒方式。若要求颗粒强高则需要考虑用挤出造粒并添加适当黏结剂。颗粒的孔隙率和密度这两项指标也直接影响产品的强度，孔隙率和强度的同时提高是一对矛盾，孔隙率和密度的大小可通过工艺操作参数来调整到所需要的指标。

　　3．其他因素

　　不同的造粒方法处理量差别很大，设备占用空间差别也很大，因此必须考虑设备、土建的投资和加工成本。干法造粒不可避免地会导致粉尘产生。但湿法造粒需要造粒后干燥，消耗能源，所有这些都是造粒工工艺设计中需要考虑的内容。

　　4．干燥方法

　　许多湿法搅齿造粒的颗粒需要干燥。颗粒的干燥方法有很多种，干燥设备可以分为两类，按干燥过程中颗粒的运动状态可分为动态（例如流化床干燥）和静态（例如带式干燥、箱式干燥）两种；按出料方式来分，可分为连续式（例如连续流化床干燥、带式干燥）和间歇式（箱式干燥）两种。挤出造粒得到的颗粒，含液量偏高时，动态干燥容易结团，适宜选用静态燥法。当含液量较低、制出的颗粒较硬时可采用动态干燥。流化床干燥受热均匀，兼有整理效果，但成品率较箱式低。连续干燥设备主要适用于大吨位的单一品种。对于中小吨位、多品种的生产，选用间歇式干燥设备比较合适。

　　以上所述内容便是为大家讲述的生产钾肥颗粒的时候需要考虑的因素，希望可以帮助广大朋友。若是哪些朋友对于钾肥造粒机感兴趣的话可以咨询郑州华之强重工科技有限公司。