有机肥发酵罐

在有机肥生产线设备中，以下几种设备通常需要经常关注：

发酵设备

• 槽式翻抛机：

• 关注要点：设备的运行稳定性、翻抛效果以及部件的磨损情况。要确保翻抛机的拨齿能够有效地翻动物料，使物料充分曝气和混合，加速发酵过程。同时，定期检查拨齿、链条、电机等部件的磨损，及时更换损坏的部件，以保证翻抛机的正常运行。

• 原因：槽式翻抛机是有机肥发酵过程中的关键设备之一，其翻抛效果直接影响发酵质量和效率。如果翻抛不充分，物料容易出现局部过热、发酵不均匀等问题，从而影响有机肥的品质。

• 发酵罐：

• 关注要点：温度、湿度、通风等参数的控制以及罐体的密封性。发酵罐内的温度和湿度需要保持在适宜的范围内，以促进微生物的生长和繁殖。同时，良好的通风条件可以提供充足的氧气，保证发酵过程的顺利进行。此外，要定期检查罐体的密封情况，防止漏气，影响发酵效果。

• 原因：发酵罐的参数控制对有机肥的发酵质量至关重要。温度过高或过低、湿度过大或过小、通风不良等都会导致发酵失败或产生质量不佳的有机肥。而罐体的密封性不好则可能导致外界空气进入，影响发酵环境的稳定性。

粉碎设备

• 秸秆粉碎机：

• 关注要点：刀片的锋利程度、筛网的孔径以及设备的进料情况。刀片磨损后会影响粉碎效果，导致秸秆粉碎不彻底，因此需要定期检查和更换刀片。同时，根据有机肥的生产要求，选择合适孔径的筛网，以控制粉碎物料的粒度。此外，要保证设备的进料均匀，避免因进料过快或过慢而影响粉碎效果。

• 原因：秸秆粉碎机的粉碎效果直接关系到后续有机肥的成型和质量。如果秸秆粉碎不细，会影响有机肥的颗粒度和外观质量，甚至可能导致造粒机堵塞，影响生产效率。

• 破碎机：

• 关注要点：破碎齿的磨损、破碎腔的清理以及设备的传动部件。破碎齿磨损严重时会降低破碎效率，需要及时更换。定期清理破碎腔可以防止物料堆积，影响设备的正常运行。同时，要注意检查设备的传动部件，如皮带、链条、齿轮等，确保其运转正常。

• 原因：破碎机用于将较大块的有机物料破碎成较小的颗粒，以便后续的加工处理。如果破碎效果不好，会给后续的粉碎、混合等工序带来困难，增加设备的负荷和能耗，甚至影响有机肥的质量。

混合设备

• 卧式搅拌机：

• 关注要点：搅拌轴的转速、搅拌桨的磨损以及物料的混合均匀度。搅拌轴的转速应根据物料的性质和搅拌要求进行合理调整，以确保物料能够充分混合。定期检查搅拌桨的磨损情况，及时更换磨损严重的搅拌桨，以保证搅拌效果。此外，可以通过抽样检测等方式检查物料的混合均匀度，确保有机肥的成分均匀一致。

• 原因：卧式搅拌机的作用是将各种有机物料和添加剂充分混合，使有机肥的养分均匀分布。如果混合不均匀，会导致有机肥的养分含量不稳定，影响施肥效果。

造粒设备

• 圆盘造粒机：

• 关注要点：圆盘的转速、倾角、物料的粘性以及成粒情况。圆盘的转速和倾角会影响颗粒的成型效果，需要根据物料的性质和造粒要求进行适当调整。同时，要注意控制物料的粘性，粘性过大或过小都会导致造粒困难或颗粒质量不佳。定期观察成粒情况，及时调整设备参数，以保证颗粒的粒度、形状和强度符合要求。

• 原因：圆盘造粒机是有机肥生产中的重要设备之一，其造粒效果直接决定了有机肥的外观质量和市场竞争力。良好的造粒效果可以使有机肥颗粒均匀、光滑、强度高，便于储存、运输和使用。

• 挤压造粒机：

• 关注要点：挤压辊的压力、模具的磨损以及颗粒的成型质量。挤压辊的压力应根据物料的特性和造粒要求进行合理调整，以保证颗粒的成型质量。定期检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的模具，以防止颗粒形状不规则或强度不够。同时，要对挤压出的颗粒进行质量检测，确保其符合相关标准。

• 原因：挤压造粒机通过挤压作用将物料制成颗粒，其颗粒的成型质量对有机肥的使用效果和市场价值有重要影响。如果颗粒成型质量不好，容易出现破碎、粉化等问题，影响有机肥的肥效和经济效益。

筛分设备

• 振动筛：

• 关注要点：筛网的孔径、振动频率、振幅以及物料的筛分效果。根据有机肥的粒度要求选择合适孔径的筛网，并定期检查筛网的磨损情况，及时更换损坏的筛网。同时，要合理调整振动筛的振动频率和振幅，以保证物料能够有效地进行筛分，将合格的颗粒与不合格的颗粒、杂质等分离。

• 原因：振动筛用于对造粒后的有机肥进行筛分，去除过大或过小的颗粒以及杂质，保证有机肥的粒度均匀、质量稳定。如果筛分效果不好，会导致有机肥产品中存在不合格颗粒或杂质，影响产品质量和市场信誉