有机肥发酵罐

在大型鸡场的运营中，鸡粪发酵罐承担着将鸡粪转化为有机肥料的重要使命，保障其稳定运行至关重要。然而，设备在长期使用过程中难免会出现各种故障，若不能及时解决，不仅影响生产效率，还可能造成经济损失。今天，就为大家详细介绍一些鸡粪发酵罐常见故障的排除技巧，让维护变得轻松简单，不求人。

设备运行异常

电机不启动

1、故障原因：首先检查电源是否正常，可能存在插头松动、电源线破损或断路的情况。其次，查看电机的过载保护装置是否跳闸，若电机长时间过载运行，会触发保护装置自动断电。另外，电机本身的绕组短路、断路，或者控制电机的接触器损坏，也会导致电机无法启动。

2、排除技巧：对于电源问题，重新插紧插头，检查电源线外观，若有破损及时更换。若过载保护装置跳闸，在排除电机过载原因后，可按下复位按钮恢复供电。对于电机绕组和接触器故障，需使用专业的电气检测工具，如万用表，测量电机绕组的电阻值，判断是否短路或断路；检查接触器的触点是否烧蚀，若有问题，及时更换相应部件。

设备运行时有异常噪音

1、故障原因：发酵罐的搅拌装置、传动部件等在长期运行后，可能出现部件磨损、松动的情况。例如，搅拌桨叶与罐体内部发生摩擦，会产生尖锐的摩擦声；传动链条或皮带松弛，在运转过程中会发出 “哒哒” 声或 “吱吱” 声；轴承磨损严重，也会导致设备运行时噪音增大。

2、排除技巧：对于搅拌桨叶与罐体摩擦问题，停机后检查桨叶是否变形、固定螺栓是否松动，如有问题及时调整桨叶形状、紧固螺栓。对于传动链条或皮带松弛，可通过调整张紧装置，使链条或皮带恢复合适的张紧度。若轴承磨损，需及时更换新的轴承，确保设备运行平稳。

温度控制失调

温度过高

1、故障原因：鸡粪发酵过程中会产生热量，若通风散热系统不畅，热量无法及时排出，就会导致罐内温度过高。可能是通风风扇故障，无法正常运转；通风管道堵塞，影响空气流通；温度传感器故障，反馈的温度不准确，导致控制系统无法及时调整通风量。

2、排除技巧：检查通风风扇的电机是否正常运转，若电机损坏，更换新电机。清理通风管道内的杂物，如鸡粪残渣、灰尘等，确保通风顺畅。对于温度传感器故障，使用标准温度计对罐内实际温度进行测量，与传感器反馈温度对比，若偏差较大，更换温度传感器，使温度控制系统能准确调节温度。

温度过低

1、故障原因：发酵罐的加热系统出现问题是导致温度过低的常见原因。可能是加热元件损坏，如加热丝烧断；温控器故障，无法准确控制加热元件的启停；也可能是发酵原料的碳氮比不合理，微生物代谢活动缓慢，产生热量不足。

2、排除技巧：检查加热元件，使用万用表测量加热丝的电阻，若电阻无穷大，说明加热丝烧断，需更换加热元件。对于温控器故障，可尝试重新校准温控器，若仍无法正常工作，更换新的温控器。在发酵原料方面，检测原料的碳氮比，若碳氮比过高，可适当添加含氮量高的物料，如尿素等，调整碳氮比，促进微生物生长繁殖，提高产热效率。

出料不畅

物料粘连结块

1、故障原因：鸡粪在发酵过程中，若湿度控制不当，湿度过高，容易导致物料粘连结块。此外，发酵时间过长，物料过度腐熟，也可能出现结块现象，影响出料。

2、排除技巧：调整发酵过程中的湿度，可通过增加通风量、添加干物料等方式降低湿度。对于已结块的物料，可在出料口处安装破碎装置，如小型破碎机或打散机，将结块物料破碎后再进行出料。同时，合理控制发酵时间，根据鸡粪发酵的最佳工艺参数，及时出料，避免物料过度腐熟结块。

出料口堵塞

1、故障原因：出料口可能被较大的物料颗粒、杂物堵塞，或者出料口的阀门故障，无法正常开启。另外，出料管道的坡度设置不合理，物料在管道内堆积，也会导致出料不畅。

2、排除技巧：停机后，清理出料口的杂物和堵塞的物料颗粒。检查出料口阀门的开关是否灵活，若阀门损坏，及时更换。对于出料管道坡度问题，重新调整管道坡度，确保物料能顺利流出，一般出料管道坡度应不小于 5% - 10%。

掌握这些鸡粪发酵罐常见故障的排除技巧，鸡场工作人员就能在设备出现问题时，快速定位并解决，保障鸡粪发酵罐的稳定运行，让鸡粪处理工作高效、顺畅进行。不仅能节省维修成本，还能提高生产效率，为鸡场的可持续发展提供有力支持。