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圆盘造粒机和其他造粒机的区别

发布时间:2022-03-22

圆盘造粒机是如何生产肥料颗粒的?在使用圆盘造粒机时,有四个造粒步骤。分别为原料添加、肥料造粒、成品出料、不良品退回。

1、材料添加

粉状原料通过传送带均匀地输送到肥盘造粒机的盘中。造粒前,应保持物料湿度在30%左右。这样,盘式造粒机就可以高效地生产肥料颗粒。

2、物料造粒

圆盘造粒机工作时,减速机带动圆盘逆时针运动。同时,将喷淋装置喷出的水或粘合剂加到圆盘上。原料通过湿法制粒系统形成直径1-5mm的肥料颗粒。

3、产品卸货

在离心力和摩擦力的帮助下,粉末肥料将通过圆盘造粒机形成所需的肥料颗粒。然后,这些优质的肥料颗粒将通过克服离心力被甩出圆盘。

圆盘造粒机

4、返回系统

优质肥料颗粒在卸料时,那些不合格的肥料颗粒将被送回破碎系统。它们将由肥料圆盘造粒机重新造粒。这样,客户可以提高材料利用率。

圆盘造粒机和其他造粒机的区别

1、可调角度盘

盘式造粒机有一个空心料仓。空心筒仓可以调整。客户可以调整圆盘的角度来控制肥料颗粒的大小。我们的技术人员将指导您的方法。

2、自动清洗装置

圆盘造粒机的刮刀通过螺栓固定在机架上。刮板起到清扫盘底物料的作用。同时可以减少材料浪费。自动清洗设备采用防腐耐磨材料制作。

3、坚固的底座设计

一方面,圆盘造粒机的底座可以支撑圆盘体。另一方面,当您操作机器时,基础装置需要保持盘式造粒机平衡。因此,我们选择更坚固、更耐用的碳钢来构成圆盘造粒机的底座。

4、灵活的皮带设计

我们的盘式造粒机采用柔性皮带设计。当您操作圆盘造粒机时,柔性皮带驱动减速机和电机。这种工作模式可以使机器运行更稳定。而且,柔性皮带还可以降低盘式切粒机的冲击力。盘式切粒机皮带的这种设计可以延长机器的使用寿命。