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转鼓造粒机和圆盘造粒机的区别

发布时间:2022-03-25

在建造有机肥生产造粒厂时,生产商经常面临在转鼓造粒机圆盘造粒机(盘式造粒机)之间进行选择的决定。虽然选择一开始可能看起来势不可挡,但有很多事情需要考虑,这将有助于为手头的材料和工艺目标做出正确的决定。

鼓和盘之间有很多区别,但它们是优点还是缺点通常取决于材料。在查看过程中的回收量时,这一点很清楚。

总体而言,造粒机的回收率远低于转鼓。这在材料从造粒机到干燥机的情况下是理想的,因为必须干燥的回收越少,工艺效率就越高(即,需要干燥的回收越多,花费在干燥会有)。

虽然转鼓可能导致更高量的再循环,但这种再循环也可能对工艺有益。例如,当使用转鼓凝聚器时,较高的回收量在该过程中充当缓冲剂。如果条件有任何干扰,则在此过程中有足够的回收来帮助解决问题。然而,使用造粒机时,回收率非常低,以至于当条件出现异常时,产量几乎立即受到影响。

转鼓造粒机

此外,一些材料工艺需要一定量的回收才能有效发挥作用,无论使用滚筒还是平底锅,额外的回收都是有利的。当在工艺中引入针式混合器时,通常会出现这种情况。一些材料需要一定量的回收物与进入针式混合器的干原料混合,以便原料在进入造粒机之前有效混合。出于这个原因,通常需要手头有更多的回收利用。

1、造粒厂所需的吞吐量

在转鼓造粒机和圆盘造粒机之间进行选择时要考虑的另一个方面是吞吐量。当谈到运行非常高的容量时,转鼓通常是首选设备。通常,转鼓可以处理比盘式造粒机高得多的吞吐量。在可能需要几台造粒机才能达到所需容量的情况下,可能只需要一个鼓就可以达到相同的容量。

虽然转鼓允许更高的产量,但当输出产品需要严格的尺寸范围窗口时,盘式造粒机是首选设备。

圆盘造粒机

2、产品细化

在造粒机上制造颗粒被比作一种艺术形式,允许对产品进行极端定制和微调。盘速度、盘角度、盘深度、进料位置和粘合剂位置都可以在颗粒的尺寸范围(以及其他质量)上调整为零。然而,这也意味着造粒机比转鼓凝聚机需要更仔细的观察。在一名操作员能够观察多个滚筒的情况下,一名操作员应该只观察几台盘式造粒机。

滚筒在定制方面更加“有限”,为调整最终产品提供的变量更少,但随后需要的监控更少。

3、开放式或封闭式系统

在转鼓和圆盘造粒机之间进行选择时要考虑的另一个方面是是否需要封闭系统。转鼓被认为是一个“封闭系统”,因为结块发生在转鼓内,这意味着可以密封容器以帮助控制灰尘和气味。圆盘造粒机被认为是一个开放式系统,因为操作发生在比滚筒更密封的环境中,尽管可以使用罩来容纳圆盘上的材料。